轧辊是炼钢厂轧钢机上的关键零件，运用一对或一组轧辊翻转时造成的工作压力来轧碾不锈钢板材。它关键承担轧制时的声响荷载，磨损和气温转变的危害。
常见冷轧辊中工作中辊的原材料有9Cr,9Cr2,9Crv,8CrMoV等，冷轧辊规定表面热处理，硬度为HS45~105。
热轧辊常见的原材料有55Mn2,55Cr,60CrMnMo,60SiMnMo等，热轧辊应用在初轧，厚钢板，槽钢等生产加工中。它承担了强有力的轧制力，强烈的磨损和热疲惫危害，并且热轧辊在持续高温下工作中，而且容许企业劳动量内的直徑磨损，因此不规定表面硬度，只规定具备较高的抗压强度，延展性和耐温性。热轧辊只选用总体淬火或热处理，表面硬度规定HB190~270。
钢铁行业轧辊是怎样高效率运行的
硬度
轧辊硬度是一个间接性的物理学值，它的多少遭受轧辊自身的内部机构情况的危害，如轧辊原材料的基材硬度，轧辊原材料中渗碳体的品种和总数，轧辊的内应力这些；与此同时，因为轧辊硬度检验常见的肖氏和地震震级硬度检验均为反跳式硬度检验，受测试仪器的情况，作业者的心理障碍等别的要素的危害比较大。因此不论是轧辊的生产制造和应用单位,必须配置专职人员承担硬度的检验工作中,留意硬度计的型号选择,与别的硬度的比照关联要平稳,与此同时要留意常常复检和审校硬度测试仪器和规范混凝土试块,有标准的公司可以营销推广运用规范轧辊来开展硬度计的校对工作。
轧机构件中轧辊的作业标准更为繁杂。轧辊在生产和应用前的提前准备工艺流程中会造成应力和热应力。应用时又进一步遭受了各种各样周期时间地应力的功效,包含有弯折，扭曲，剪应力，接触压力和热应力等。这种地应力沿辊身的遍布不是匀称的，持续变动的，其缘故不但有设计方案要素，也有轧辊在应用中磨损，溫度和辊形的持续转变。除此之外，轧制标准常常会发现异常状况。轧辊在应用后制冷不合理，也会遭受热应力的危害。因此轧辊除磨损外，还经常会出现裂痕，破裂，脱落，压印等各种各样部分损害和表面损害。
一个好的轧辊，其抗压强度，耐磨性能和别的各种各样性能参数间应该有较好的配对。那样，不但在一切正常轧制标准下长久经久耐用，又能在发生一些出现异常轧制状况时损害较小。因此在生产制造轧辊时要严控轧辊的冶金工业品质或加上外界对策以提高轧辊的承载力。有效的辊形，板孔，形变规章制度和轧制标准也可以减少轧辊工作中负载，防止部分高峰期地应力，增加轧辊使用寿命。
